河南生物質顆粒機構造特點
河南生物質顆粒機主要組成結構是什么?主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料(特殊物料除外),從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,最后進入顆粒機壓制室進行制粒。
喂料器
喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發電機組成,它與JZT控制器配合使用,通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速速比為1.10,與調速電機直聯,進行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在12~120轉/分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用,轉速可調,即喂入量可變,以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出,以便清理和檢修。
顆粒機壓制室
生物質顆粒機壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節螺釘等組成。木粉通過壓模罩和喂料刮刀,將粉狀木粉送入兩個壓制區,空軸傳動輪帶動壓模旋轉.木粉被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉件對木粉逐漸擠壓,而擠入壓??祝谀?字谐尚危⒉粩嘞蚰?淄舛藬D出,再由切刀把成形顆粒切成所需的長度,最后成形顆粒料流出機外。壓輥通過二個軸承固定在壓輥軸上,壓輥軸里端通過襯套與主軸固定,外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的,轉動壓輥軸即能改變模輥間隙,間隙的調整是通過轉動調隙輪來實現的。
河南生物質顆粒機的特點:
模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。鋸末的比重很輕,直上直下的,鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周,均勻壓制顆粒。
立式環模木屑顆粒機是向上敞口的,易于散熱,另外還帶一套風冷布袋除塵,自動加油。顆粒機是堅放大軸,大型鑄鋼軸承座,它的大軸承不承受任何壓力,不容易壞,壽命長。
1.模具立向,垂直進料,不起拱,并備有風冷系統,易散熱。
2.模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊。
3.模具兩層,雙用均可,高產節能。
4.潤滑獨立,高壓過濾,清潔暢通。
5.獨立的出料裝置,保證制粒的成型率。